Preguntas frecuentes
Las ventajas de la limpieza in situ y de la evaporación del abrasivo hacen que la limpieza con hielo seco sea muy eficaz en las siguientes industrias/aplicaciones:
Mantenimiento general de máquinas y líneas de producción
- desengrase de cadenas
- limpieza de sistemas de transporte
- renovación de prensas de impresión
- limpieza de módulos de encolado (industria papelera)
- eliminación de pintura
- eliminación de resina
- armarios eléctricos y ventiladores
- …
Industria del automóvil y aeronáutica
- eliminación de escorias de soldadura de robots
- limpieza de moldes de neumáticos
- reacondicionamiento de bloques de motor
- limpieza de piezas de motor
- …
Industria del plástico y de la fundición
- limpieza de moldes de inyección
- limpieza de moldes de extrusión
- limpieza de moldes de fundición
- cajas de machos para fundiciones
- …
Industria alimentaria
- limpieza de tanques y silos
- limpieza de hornos industriales
- limpieza de moldes (bollería, gofres, …)
- limpieza de líneas de producción (chocolate, …)
- …
Otros
- descontaminación nuclear
- eliminación de amianto
- eliminación de grafitis
- eliminación de pintura epoxi
- restauración de fachadas
- eliminación de depósitos de hollín tras un incendio
- …
¿Desea más información sobre la limpieza con hielo seco? Póngase en contacto con nosotros o visite nuestra página sobre el proceso del hielo seco.
La suciedad puede ser sólida, viscosa o líquida (pintura, depósitos de hollín, cola, grasa, azúcar, tinta, suciedad, …). La suciedad sólida se desprende soplada durante el chorreado con hielo seco y cae cerca. La suciedad viscosa o líquida se desprende y es arrastrada hacia delante por la fuerza del aire de chorreado. El operario puede dirigir la suciedad en una dirección determinada. En casos específicos, la suciedad se elimina de forma controlada mediante un sistema de aspiración.
¿Desea más información sobre el chorreado con hielo seco? Póngase en contacto con nosotros o visite nuestra página ‘proceso del hielo seco’.
Las ventajas del chorreado con hielo seco CRYONOMIC® frente a otros métodos de chorreado con arena o granalla son:
Ahorro de tiempo
- Limpieza en el entorno de producción
- No es necesario desmontar las máquinas de producción
- Parada de producción breve o nula
- Método de limpieza rápido
Potente pero menos agresivo
- Deja intacto el material base
- Apto para la industria alimentaria
- Los pellets no conducen la electricidad
Respetuoso con el medio ambiente
- No genera residuos adicionales
- No requiere descontaminación ni eliminación del abrasivo
¿Desea más información sobre el chorreado con hielo seco? Póngase en contacto con nosotros o visite nuestra página ‘proceso del hielo seco’.
El hielo seco es la forma sólida del CO2 con una temperatura de -79°C. A presión atmosférica, el hielo seco sublima directamente de sólido a gas. Se denomina «hielo seco» porque no contiene agua.
El dióxido de carbono (CO2) no existe en forma líquida a temperatura ambiente y presión atmosférica. Por tanto, el hielo seco no se derrite (de ahí lo de «seco») sino que sublima, lo que significa que el CO2 pasa directamente de sólido a gas mientras absorbe calor.
Para la limpieza con hielo seco se utiliza normalmente hielo seco en forma de granulado con un diámetro de 3 mm, denominado pellets.
¿Desea más información sobre el hielo seco? Póngase en contacto con nosotros o visite nuestra página ‘proceso del hielo seco’.
La limpieza con hielo seco es una técnica de chorreado similar al chorreado con arena. La ventaja de utilizar CO2 sólido o pellets de hielo seco como material de chorreado es doble.
En primer lugar, la temperatura muy baja de los pellets de hielo seco hace que la suciedad se congele y se contraiga, con lo que se desprende fácilmente del material base.
En segundo lugar, los pellets de hielo seco se evaporan convirtiéndose en gas de dióxido de carbono, lo que significa que solo queda la suciedad original que hay que eliminar. Esta evaporación natural de los pellets de hielo seco es una gran ventaja del método de limpieza con hielo seco.
¿Desea más información sobre el chorreado con hielo seco? Póngase en contacto con nosotros o visite nuestra página ‘proceso del hielo seco’.
Existen tres categorías de aplicaciones en las que la limpieza con hielo seco no es la técnica adecuada:
1. El material base es demasiado blando y puede dañarse por el fuerte impacto de los pellets. Algunos ejemplos son la madera blanda y algunos plásticos más blandos.
2. Capas gruesas de material muy duro fuertemente adheridas al sustrato. Algunos ejemplos son el esmalte cocido sobre fundición, las imprimaciones en piezas de automóvil, …
3. Las suciedades blandas, como el aceite, tienden a salpicar y pueden requerir procedimientos especiales o un sistema de recogida.
¿Desea más información sobre el chorreado con hielo seco? Póngase en contacto con nosotros o visite nuestra página ‘proceso del hielo seco’.
Estos son los elementos imprescindibles que necesita para el chorreado con hielo seco:
- Una máquina de chorreado móvil CRYONOMIC® de la serie COB o COMBI.
- Suficiente aire comprimido y alimentación eléctrica.
- Pellets en un contenedor de hielo seco.
Si se desea, una instalación de producción de pellets consta de:
- Opcional: peletizadora
- Opcional: un tanque de almacenamiento para CO2 líquido
¿Desea más información sobre el chorreado con hielo seco? Póngase en contacto con nosotros o visite nuestra página ‘proceso del hielo seco’.
- El chorreado con hielo seco permite limpiar máquinas sin desmontar las piezas ni retirarlas del área de producción. La reducción del tiempo de parada de los equipos gracias a la “limpieza in situ” supone una ventaja económica considerable.
- La limpieza con hielo seco no es abrasiva. La vida útil de las piezas de la máquina se prolonga cuando se mantienen con limpieza con hielo seco.
- Para muchas aplicaciones, la limpieza con hielo seco es un método de limpieza más rápido que los métodos de limpieza convencionales.
- La limpieza con hielo seco no requiere una costosa descontaminación ni eliminación del abrasivo o del producto de limpieza.
¿Desea más información sobre el chorreado con hielo seco? Póngase en contacto con nosotros o visite nuestra página ‘proceso del hielo seco’.
Los pellets de hielo seco se fabrican a partir de CO2 líquido almacenado en un tanque a presión. Cuando el CO2 líquido se expande, forma nieve. Esta nieve se comprime y se extruye a través de una placa extrusora, lo que determina las dimensiones finales de los pellets. El equipo que produce los pellets se denomina peletizadora.
¿Desea más información sobre la producción de hielo seco? Póngase en contacto con nosotros o visite nuestra página ‘proceso del hielo seco’.
Los pellets de hielo seco se almacenan y transportan en contenedores bien aislados. Los contenedores de buena calidad limitan la evaporación de los pellets a unos pocos por ciento al día. Esto significa que el hielo seco puede conservarse hasta 1 semana en nuestros contenedores bien aislados (algunos clientes incluso recogen el hielo seco cada 2 semanas).
¿Desea más información sobre los contenedores de hielo seco? Póngase en contacto con nosotros o visite nuestra página ‘proceso del hielo seco’.
Los equipos de limpieza con hielo seco CRYONOMIC® incluyen dos series: la conocida serie COMBI, que son máquinas de una Y de dos mangueras, y la serie COB, que son máquinas de una sola manguera.
La comparación de ambas series con sus competidores se explica por separado:
La serie COMBI son sistemas de una y dos mangueras, equipos potentes, ideales para limpiar grandes superficies sin un consumo excesivo de pellets.
1. La serie COMBI funciona como un sistema de una o de dos mangueras, lo que – en comparación con un sistema de una sola manguera – supone un ahorro considerable en el uso de pellets de hielo seco. Además, los pellets solo entran en contacto con aire comprimido y no con el aire ambiente (húmedo), como ocurre con los sistemas de aspiración de dos mangueras, lo que se traduce en un sistema muy fiable.
2. En nuestras máquinas, el aire y los pellets se empujan a través de las mangueras, a diferencia de la aspiración desde la máquina mediante un venturi, que utilizan muchas otras máquinas. La ventaja de nuestro sistema de dos mangueras es que también aquí se utilizan menos pellets de hielo seco y que podemos limpiar equipos a más de 100 metros de distancia de la unidad sin apenas pérdida de eficacia.
3. Con nuestra máquina, hay una regulación continua de la presión entre 0,5 bar y 16 bar con la misma máquina, pistola y boquilla, lo que a menudo no es posible con otras máquinas sin adaptar el equipo.
4. CRYONOMIC® introdujo dos funciones muy prácticas en las máquinas COMBI: la luz integrada en la pistola ilumina la zona de trabajo, lo que se traduce en una limpieza más eficiente; el mando a distancia completo, con el que se pueden ajustar durante el chorreado el caudal de pellets, la presión y la velocidad de los pellets en la propia pistola, es una gran ventaja para la mayoría de las aplicaciones de limpieza.
5. Nuestra máquina es compacta y fácil de maniobrar, instalar y manejar por una sola persona.
6. El consumo de pellets se muestra digitalmente y es muy preciso.
La chorreadora de hielo seco COB es un sistema compacto de una sola manguera, ideal para la limpieza focalizada y con una excelente maniobrabilidad.
1. La serie COB es un sistema de una sola manguera, pero gracias a su diseño único es no obstante económica en cuanto al consumo de hielo seco en comparación con otros sistemas de una sola manguera.
2. Esta máquina está destinada a aplicaciones de presión baja a media y ofrece un alto rendimiento de limpieza con un bajo consumo de aire.
3. La pistola de chorreado pequeña y ergonómica, combinada con el chorro de limpieza focalizado, la hace ideal para aplicaciones de difícil acceso. Hay disponible una amplia gama de boquillas diferentes para la pistola, y estas boquillas son fáciles de intercambiar gracias al concepto de fijación único.
4. La COB permite ajustar el consumo de hielo seco y la presión de chorreado en el panel de control.
5. Como la luz de la pistola es una herramienta tan valiosa, ¡todas las boquillas disponibles pueden utilizarse en combinación con la luz de la pistola!
Al contrario de lo que afirman algunos ingenieros o competidores, no es necesario triturar los pellets para limpiar de forma agresiva con hielo seco. Los pellets con un diámetro de 3 mm funcionan perfectamente.
Compruébelo usted mismo solicitando una demostración. Estaremos encantados de organizarla para usted.
¿Desea más información sobre el chorreado con hielo seco? Póngase en contacto con nosotros o visite nuestra página ‘proceso del hielo seco’.
Se produce cierto enfriamiento local en la superficie del material base. El grado de enfriamiento rara vez supera los -40°C por debajo de la temperatura original, ya que durante un breve periodo de tiempo solo se proyecta una pequeña cantidad de hielo en el mismo punto.
¿Desea más información sobre el chorreado con hielo seco? Póngase en contacto con nosotros o visite nuestra página ‘proceso del hielo seco’.
El chorreado con hielo seco siempre limpia más rápido cuando el material base está caliente (mayor choque térmico). La experiencia en la limpieza de moldes calientes demuestra que el chorreado con hielo seco es de 2 a 3 veces más rápido y que el enfriamiento no causa ningún daño.
¿Desea más información sobre el chorreado con hielo seco? Póngase en contacto con nosotros o visite nuestra página ‘proceso del hielo seco’.
Sí, las series COB y COMBI están especialmente diseñadas para funcionar con aire de taller, pero deben cumplirse determinadas condiciones:
- El aire de taller habitual se suministra a 5 o 7 bar. Esta presión es suficiente para muchas aplicaciones.
- Debe haber suficiente caudal de aire disponible. A 6 bar, las unidades COB consumen de 1 a 3 m³/min según el tipo de pistola y la boquilla. La COMBI con la pistola más grande consume hasta 10 m³/min, pero en ese caso también aumenta considerablemente la velocidad.
- Con un volumen de aire disponible menor, deben elegirse pistolas y boquillas adaptadas.
- El aire de taller es seco en la mayoría de los casos. Secar hasta un punto de rocío de 0°C es suficiente en la mayoría de los casos. Secar hasta -20°C es óptimo.
¿Desea más información sobre el chorreado con hielo seco? Póngase en contacto con nosotros o visite nuestra página ‘proceso del hielo seco’.
Para aprovechar al máximo las posibilidades de los equipos de chorreado con hielo seco CRYONOMIC® recomendamos un compresor de tornillo exento de aceite que suministre de 6 a 12 m³ por minuto a una presión de 6 a 12 bar.
Secar hasta un punto de rocío de 0°C es suficiente en la mayoría de los casos. Secar hasta -20°C es óptimo.
¿Desea más información sobre el chorreado con hielo seco? Póngase en contacto con nosotros o visite nuestra página ‘proceso del hielo seco’.
El chorreado con hielo seco a una presión de 6 bar puede generar ruidos de hasta 115 dB. Cuando se aumentan la presión y el volumen de aire para mejorar el rendimiento de limpieza, el nivel de ruido aumentará siempre. Es posible chorrear con hielo seco con menos ruido a 6 bar mediante boquillas CRYONOMIC® reductoras de ruido, pero entonces también se reducirá la velocidad de limpieza.
Es necesaria protección auditiva para el operario. En las grandes salas de producción se aplican con frecuencia cabinas insonorizadas alrededor de la cabina de limpieza.
¿Desea más información sobre el chorreado con hielo seco? Póngase en contacto con nosotros o visite nuestra página ‘proceso del hielo seco’.
- El operario debe llevar protección auditiva, ropa de protección, guantes y gafas de seguridad.
- El operario debe ser consciente de los efectos del CO2 sobre el cuerpo humano.
¿Desea más información sobre el chorreado con hielo seco? Póngase en contacto con nosotros o visite nuestra página ‘proceso del hielo seco’.
Según el caudal de pellets ajustado en la máquina de chorreado CRYONOMIC®, el proceso de limpieza convierte entre 20 kg/h y 105 kg/h de pellets sólidos en gas CO2. Esto significa que, durante la limpieza, debe proporcionarse una ventilación suficiente y un buen suministro de aire fresco al operario y al resto del personal para mantener el nivel de CO2 por debajo del valor MAK del 0,5 % (5000 ppm o 9,1 g/m³) en todas las condiciones de funcionamiento.
Al trabajar en una cabina insonorizada, se recomienda utilizar un detector de CO2 que actúe cuando se detecten concentraciones superiores a 3000 ppm de CO2 (alarma sonora, apagado del equipo, etc.).
¿Desea más información sobre el chorreado con hielo seco? Póngase en contacto con nosotros o visite nuestra página ‘proceso del hielo seco’.
La forma más fría de limpiar
La limpieza con hielo seco es seca, no abrasiva y no deja residuos secundarios. Los moldes y las máquinas pueden limpiarse in situ, sin desmontaje y sin necesidad de enfriar antes la línea de producción — lo que reduce drásticamente el tiempo de parada.
Los pellets de hielo seco a −78,5 °C se aceleran mediante aire comprimido contra la superficie. El choque térmico vuelve quebradiza la suciedad, los pellets subliman al impactar y la suciedad simplemente se desprende. Sin agua, sin productos químicos, sin abrasivo de chorreado.
Vea una chorreadora CRYONOMIC® eliminar en tiempo real restos de carbón, pintura y adhesivo.
Los equipos CRYONOMIC® se venden y se mantienen a través de una red de distribución presente en más de 60 países. ¿Le interesa convertirse en distribuidor? Póngase en contacto con nosotros.
La prueba de la chorreadora de hielo seco
¿Qué chorreadora de hielo seco Cryonomic necesita?
¡Descubra aquí qué chorreadora de hielo seco CRYONOMIC® reúne todas las características necesarias para llevar a buen término sus trabajos!
Noticias & información