Veelgestelde vragen

De voordelen van reinigen ter plaatse en het verdampen van het straalmiddel maken droogijsreiniging zeer doeltreffend in de volgende industrieën/toepassingen:
Algemeen onderhoud van machines & productielijnen

• ontvetten van kettingen
• reinigen van transportsystemen
• renoveren van drukpersen
• reinigen van lijmmodules (papierindustrie)
• verf verwijderen
• verwijderen van hars
• schakelkasten en ventilatoren
• …

Automobiel- & luchtvaartindustrie

• lasslakken van robots verwijderen
• reinigen van bandenmatrijzen
• reconditioneren van motorblokken
• reinigen van motoronderdelen
• …

Kunststof- en gieterij-industrie

• reinigen van spuitgietmatrijzen
• reinigen van extrusiematrijzen
• reinigen van gietmatrijzen
• kernkasten voor gieterijen
• …

Voedingsindustrie

• reinigen van tanks & silo’s
• reinigen van industriële ovens
• reinigen van vormen (gebak, wafels, …)
• reinigen van productielijnen (chocolade, …)
• …

Overige

• nucleaire decontaminatie
• asbest verwijderen
• graffiti verwijderen
• epoxyverf verwijderen
• restauratie van gevels
• roetafzetting na brand verwijderen
• …

Wilt u meer informatie over droogijsreiniging? Neem contact met ons op of ga naar onze pagina over het droogijsproces.

De verontreiniging kan vast, stroperig of vloeibaar zijn (verf, roetafzetting, lijm, vet, suiker, inkt, vuil, …). Vaste verontreiniging wordt tijdens het droogijsstralen weggeblazen en valt vlakbij naar beneden. Stroperige of vloeibare verontreiniging komt los en wordt door de kracht van de straallucht naar voren getrokken. De operator kan de verontreiniging in een bepaalde richting sturen. In specifieke gevallen wordt de verontreiniging op een gecontroleerde manier verwijderd met een afzuigsysteem.

Wilt u meer informatie over droogijsstralen? Neem contact met ons op of ga naar onze pagina ‘droogijsproces’.

De voordelen van CRYONOMIC^® droogijsstralen ten opzichte van andere straalmethoden met zand of grit zijn:
Tijdbesparing

• Reinigen in de productieomgeving
• Geen demontage van de productiemachines nodig
• Korte of geen productiestilstand
• Snelle reinigingsmethode

Krachtig maar minder agressief

• Laat het basismateriaal intact
• Geschikt in de voedingsindustrie
• Pellets geleiden geen elektriciteit

Milieuvriendelijk

• Genereert geen bijkomend afval
• Geen decontaminatie of afvoer van straalmiddel nodig

Wilt u meer informatie over droogijsstralen? Neem contact met ons op of ga naar onze pagina ‘droogijsproces’.

Droogijs is de vaste vorm van CO₂ met een temperatuur van -79°C. Bij atmosferische druk sublimeert droogijs rechtstreeks van vast naar gas. Het wordt “droogijs” genoemd omdat het geen water bevat.

Koolstofdioxide (CO₂) bestaat niet als vloeistof bij kamertemperatuur en atmosferische druk. Droogijs smelt dus niet (vandaar “droog”) maar sublimeert – wat betekent dat de CO₂ rechtstreeks van vast naar gas overgaat terwijl het warmte opneemt.

Voor droogijsreiniging wordt meestal droogijs gebruikt in de vorm van granulaat met een diameter van 3 mm, pellets genoemd.

Wilt u meer informatie over droogijs? Neem contact met ons op of ga naar onze pagina ‘droogijsproces’.

Droogijsreiniging is een straaltechniek die vergelijkbaar is met zandstralen. Het voordeel van het gebruik van vaste CO₂ of droogijspellets als straalmateriaal is tweeledig.
Ten eerste zorgt de zeer lage temperatuur van de droogijspellets ervoor dat de verontreiniging bevriest en samentrekt, waardoor de verontreiniging gemakkelijk loskomt van het basismateriaal.
Ten tweede verdampen de droogijspellets tot koolstofdioxidegas, wat betekent dat alleen de oorspronkelijke verontreiniging overblijft om af te voeren. Deze natuurlijke verdamping van droogijspellets is een groot voordeel van de droogijsreinigingsmethode.

Wilt u meer informatie over droogijsstralen? Neem contact met ons op of ga naar onze pagina ‘droogijsproces’.

Er zijn drie categorieën van toepassingen waarbij droogijsreiniging niet de juiste techniek is:

1. Het basismateriaal is te zacht en kan beschadigd worden door de hoge impact van de pellets. Voorbeelden zijn zacht hout en sommige zachtere kunststoffen. 

2. Dikke lagen van zeer hard materiaal die sterk hechten aan de ondergrond. Voorbeelden zijn ingebakken email op gietijzer, primers in auto-onderdelen, …

3. Zachte verontreinigingen, zoals olie, hebben de neiging te spatten en kunnen speciale procedures of een opvangsysteem vereisen.

Wilt u meer informatie over droogijsstralen? Neem contact met ons op of ga naar onze pagina ‘droogijsproces’.

Dit zijn de vereiste zaken die u nodig heeft voor droogijsstralen: 

• Een CRYONOMIC^® mobiele straalmachine van het type COB- of COMBI-serie.
• Voldoende perslucht en netvoeding.
• Pellets in een droogijscontainer.

Indien gewenst bestaat een productielocatie voor pellets uit:

• Optioneel: pelletiser
• Optioneel: een opslagtank voor vloeibare CO₂

Wilt u meer informatie over droogijsstralen? Neem contact met ons op of ga naar onze pagina ‘droogijsproces’.

• Droogijsstralen maakt het mogelijk om machines te reinigen zonder de onderdelen te demonteren of uit de productieruimte te verwijderen. De vermindering van de stilstandtijd van de apparatuur dankzij “reinigen ter plaatse” levert een aanzienlijk economisch voordeel op.
• Droogijsreiniging is niet-abrasief. De levensduur van de machineonderdelen wordt verlengd wanneer ze met droogijsreiniging worden onderhouden.
• Droogijsreiniging is voor veel toepassingen een snellere reinigingsmethode dan conventionele reinigingsmethoden.
• Droogijsreiniging vereist geen dure decontaminatie of afvoer van het straal- of reinigingsmiddel.

Wilt u meer informatie over droogijsstralen? Neem contact met ons op of ga naar onze pagina ‘droogijsproces’.

Droogijspellets worden gemaakt van vloeibare CO₂ die opgeslagen is in een druktank. Wanneer de vloeibare CO₂ expandeert, vormt het sneeuw. Deze sneeuw wordt samengeperst en door een extruderplaat geëxtrudeerd, wat de uiteindelijke afmetingen van de pellets bepaalt. De apparatuur die de pellets produceert, wordt een pelletiser genoemd.

Wilt u meer informatie over droogijsproductie? Neem contact met ons op of ga naar onze pagina ‘droogijsproces’.

Droogijspellets worden opgeslagen en getransporteerd in goed geïsoleerde containers. Containers van goede kwaliteit beperken de verdamping van de pellets tot enkele procenten per dag. Dit betekent dat droogijs in onze goed geïsoleerde containers tot 1 week kan worden bewaard (sommige klanten halen het droogijs zelfs om de 2 weken op).

Wilt u meer informatie over droogijscontainers? Neem contact met ons op of ga naar onze pagina ‘droogijsproces’.

De CRYONOMIC^® droogijsreinigingsapparatuur omvat twee series: de bekende COMBI-serie zijn één- ÉN tweeslangmachines, de COB-serie zijn éénslangmachines.

De vergelijking van beide series met hun concurrenten wordt afzonderlijk toegelicht:

De COMBI-serie zijn één- en tweeslangsystemen, krachtige apparatuur, ideaal om grote oppervlakken te reinigen zonder overmatig pelletverbruik.

1. De COMBI-serie werkt als een één- of tweeslangsysteem, wat – in vergelijking met een éénslangsysteem – aanzienlijke besparingen oplevert op het gebruik van droogijspellets. Bovendien komen de pellets alleen in contact met perslucht en niet met de omgevingslucht (vochtig) zoals bij tweeslangzuigsystemen, wat resulteert in een zeer betrouwbaar systeem.

2. In onze machines worden lucht en pellets door de slangen geduwd, in tegenstelling tot het uit de machine zuigen via een venturi, wat veel andere machines gebruiken. Het voordeel van ons tweeslangsysteem is dat ook hier minder droogijspellets worden gebruikt en dat we apparatuur op meer dan 100 meter afstand van de unit kunnen reinigen zonder veel verlies aan doeltreffendheid!

3. Met onze machine is er continue drukregeling tussen 0,5 bar en 16 bar met dezelfde machine, pistool en nozzle, wat zonder aanpassing van de apparatuur bij andere machines vaak niet mogelijk is.

4. CRYONOMIC^® introduceerde twee zeer handige functies op de COMBI-machines: het geïntegreerde licht op het pistool verlicht de werkplek, wat resulteert in efficiënter reinigen; de volledige afstandsbediening waarmee tijdens het stralen het pelletdebiet, de druk en de snelheid van de pellets op het pistool kunnen worden aangepast, is een groot voordeel voor de meeste reinigingstoepassingen.

5. Onze machine is compact en gemakkelijk te manoeuvreren, op te stellen en te bedienen door één persoon.

6. Het pelletverbruik wordt digitaal weergegeven en is zeer nauwkeurig.
De COB droogijsstraler is een compact éénslangsysteem, ideaal voor gericht reinigen en met uitstekende manoeuvreerbaarheid.

1. De COB-serie is een éénslangsysteem, maar dankzij het unieke ontwerp is het toch zuinig wat betreft droogijsverbruik in vergelijking met andere éénslangsystemen.

2. Deze machine is bedoeld voor toepassingen bij lage tot gemiddelde druk en levert hoge reinigingsprestaties bij een laag luchtverbruik.

3. Het kleine en ergonomische straalpistool, gecombineerd met de gerichte reinigingsstraal, maakt het ideaal voor toepassingen met slechte bereikbaarheid. Een groot assortiment verschillende nozzles is beschikbaar op het pistool, en deze nozzles zijn eenvoudig verwisselbaar dankzij het unieke bevestigingsconcept.

4. De COB maakt het mogelijk om het droogijsverbruik en de straaldruk in te stellen op het bedieningspaneel.

5. Omdat het pistoollicht zo’n waardevol hulpmiddel is, kunnen alle beschikbare nozzles in combinatie met het pistoollicht worden gebruikt!

In tegenstelling tot wat sommige ingenieurs of concurrenten beweren, hoeven pellets niet te worden vermalen om agressief te reinigen met droogijs. Pellets met een diameter van 3 mm werken perfect.
Overtuig uzelf door een demonstratie aan te vragen. We organiseren die graag voor u.

Wilt u meer informatie over droogijsstralen? Neem contact met ons op of ga naar onze pagina ‘droogijsproces’.

Er treedt enige plaatselijke afkoeling op aan het oppervlak van het basismateriaal. De mate van afkoeling overschrijdt zelden -40°C onder de oorspronkelijke temperatuur, omdat gedurende korte tijd slechts een klein deel ijs op dezelfde plek wordt geprojecteerd.

Wilt u meer informatie over droogijsstralen? Neem contact met ons op of ga naar onze pagina ‘droogijsproces’.

Droogijsstralen reinigt altijd sneller wanneer het basismateriaal warm is (grotere thermoschok). Ervaring met het reinigen van warme matrijzen toont aan dat het droogijsstralen 2 tot 3 keer sneller gaat en dat de afkoeling geen enkele schade veroorzaakt.

Wilt u meer informatie over droogijsstralen? Neem contact met ons op of ga naar onze pagina ‘droogijsproces’.

Ja, de COB- en COMBI-serie zijn speciaal ontworpen voor gebruik met werkplaatslucht, maar er zijn bepaalde voorwaarden waaraan moet worden voldaan:

• Typische werkplaatslucht wordt geleverd op 5 tot 7 bar. Deze druk is voldoende voor veel toepassingen.
• Er moet voldoende luchtdebiet beschikbaar zijn. Bij 6 bar verbruiken de COB-units 1 tot 3 m³/min afhankelijk van het pistooltype en de nozzle. De COMBI met het grootste pistool verbruikt tot 10 m³/min, maar in dat geval wordt ook de snelheid aanzienlijk verhoogd.
• Bij minder beschikbaar luchtvolume moeten aangepaste pistolen en nozzles worden gekozen.
• Werkplaatslucht is in de meeste gevallen droog. Drogen tot een dauwpunt van 0°C is in de meeste gevallen voldoende. Drogen tot -20°C is optimaal.

Wilt u meer informatie over droogijsstralen? Neem contact met ons op of ga naar onze pagina ‘droogijsproces’.

Om ten volle te profiteren van de mogelijkheden van CRYONOMIC^® droogijsstraalapparatuur, raden we een olievrije schroefcompressor aan die 6 tot 12 m³ per minuut levert bij 6 tot 12 bar.
Drogen tot een dauwpunt van 0°C is in de meeste gevallen voldoende. Drogen tot -20°C is optimaal.

Wilt u meer informatie over droogijsstralen? Neem contact met ons op of ga naar onze pagina ‘droogijsproces’.

Droogijsstralen bij een druk van 6 bar kan geluiden tot 115 dB veroorzaken. Wanneer de druk en het luchtvolume worden verhoogd om de reinigingsprestaties te verbeteren, zal het geluidsniveau altijd toenemen. Droogijsstralen met minder lawaai bij 6 bar is mogelijk met geluidsreducerende CRYONOMIC^® nozzles, maar dan zal ook de reinigingssnelheid worden verlaagd.
Gehoorbescherming voor de operator is nodig. Geluidscabines rond de reinigingscabine in grote productieruimtes worden vaak toegepast.

Wilt u meer informatie over droogijsstralen? Neem contact met ons op of ga naar onze pagina ‘droogijsproces’.

• De operator moet gehoorbescherming, beschermende kleding, handschoenen en een veiligheidsbril dragen.
• De operator moet zich bewust zijn van de effecten van CO₂ op het menselijk lichaam.

Wilt u meer informatie over droogijsstralen? Neem contact met ons op of ga naar onze pagina ‘droogijsproces’.

Afhankelijk van het pelletdebiet dat op de CRYONOMIC^® straalmachine is ingesteld, zet het reinigingsproces tussen 20 kg/uur en 105 kg/uur vaste pellets om in CO₂-gas. Dit betekent dat er tijdens het reinigen voldoende ventilatie en een goede toevoer van verse lucht aan de operator en het overige personeel moet worden geleverd om het CO₂-niveau onder de MAK-waarde van 0,5 % (5000 ppm of 9,1 g/m³) te houden onder alle bedrijfsomstandigheden.
Bij werken in een geluidscabine wordt aanbevolen een CO₂-detector te gebruiken, die actie onderneemt wanneer concentraties van meer dan 3000 ppm CO₂ worden gedetecteerd (geluidsalarm, apparatuur uitschakelen, enz.).

Wilt u meer informatie over droogijsstralen? Neem contact met ons op of ga naar onze pagina ‘droogijsproces’.